探討關于直角銑頭的八個技術特點
直角銑頭可以實現立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,直角銑頭減少了工件的裝夾次數,大大提高了加工精度。直角銑頭的特點:1、C軸(與機床主軸軸線一致)可以好動或者自動分度,實現多角度加工。是目前市場上在數控加工中心行業中應用很普遍的附件頭,是一種可以不需要二次裝夾工件來完成側面加工的附件.直角頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭,是指刀具輸出軸平行于水平面的銑頭.直角頭可以實現立式加工中心的立臥轉換,用于工件的側面加工,減少了工件的裝夾次數,大大提高了加工精度。
直角銑頭的技術特點:
1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅動、端齒盤定位,保證了定位的準確和牢固;C軸的分度可根據用戶要求做成1°、2.5°、5°分度。
2、直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓松開。
3、直角銑頭主軸帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。
4、直角銑頭的C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。
5、C軸由碟形彈簧夾緊液壓松開用。
6、C軸夾緊、松開,由1個電氣接近開關進行檢測。
7、刀具冷卻采用內、外冷卻形式;內冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。
8、當銑頭未裝在機床主軸箱上時,有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉動。
關于 90度角度頭側銑頭的相關介紹
角度頭側銑頭的種類是非常多的,每一款角度頭都有特定的使用場合和使用條件,在眾多角度頭里面90度角度頭算是比較常見的一個品種。
既然明確了角度頭的角度為90度,那么我們是如何對其來命名的呢?
如果從外表來看,這種類型的角度頭加工成的形狀就是90度的,它在機加工過程中起到了非常重要的調節作用。降低了體型較大、結構較為復雜的加工件的加工難度
常見的角度頭類型解析(一)
角度頭廣泛地運用于機床生產的過程中,它是一種常見的機床配件。根據不同的生產要求,角度頭的類型也有所差異,下面,我們就為大家介紹一下不同角度頭類型的差別,大家快來看看吧!
類型一、可調型角度頭
可調節型角度頭也被業內人士稱為萬s能角度頭。直角銑頭的技術特點:1、C軸的自動分度由主軸伺服電機驅動、端齒盤定位,保證了定位的準確和牢固。在進行機床加工的過程中,萬s能角度頭可以將角度自由地調整在零到九十度之間,這樣大范圍的調節大大增加了生產的靈活性。這種角度頭的調節一般是以十五度為一個檔位,在加工的過程中,它的檔位設置是由一定的規定的。
類型二、直角角度頭
直角角度頭在機床加工的過程中非常常見,業內的工作人員通常把它叫做九十度角度頭。調試難度低就該零部件而言,其大的特點就是安裝的方式非常簡單,而且極具可靠性,只需要將其安裝在機床的主軸端面即可。在進行機床加工的過程中,直角角度頭的應用非常廣泛。角度頭廠家認為,九十度角度頭和其它角度頭的運用領域有所差異,它主要用于產品的側面加工。載側面加工的過程中,九十度角度頭可以充分地發揮它的優勢,很好地完成加工任務。
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